肥礦集團：讓科技全面“開花”

科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力。山東肥城礦業(yè)集團公司遵循“自主創(chuàng)新，重點跨越，支撐經(jīng)濟，引領(lǐng)未來”的原則，深入實施科技興安、科教興煤戰(zhàn)略，加快以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學研相聯(lián)合的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，大力開展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)研究，有力地促進了企業(yè)科技綜合實力、自主創(chuàng)新能力和科技整體水平的提高，為企業(yè)科學發(fā)展提供了強大的科技支撐和動力之源。近年來，該公司完成科技攻關(guān)、新技術(shù)推廣和管理創(chuàng)新項目1422項，有300多項科技成果獲政府和行業(yè)獎勵。并榮獲“中國煤炭工業(yè)科技進步先進企業(yè)”、“山東省煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新先進企業(yè)”、“山東省創(chuàng)新十佳企業(yè)”等榮譽稱號。

    唱響自主創(chuàng)新主旋律

    2009年是肥礦集團建企50周年。在半個世紀的發(fā)展歷程中，他們始終唱響自主創(chuàng)新這一主旋律，不斷加快以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學研相聯(lián)合的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，提高企業(yè)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新能力。早在上世紀60年代，肥礦人就開展了以技術(shù)革新、技術(shù)革命為主要內(nèi)容的科技攻關(guān)，開發(fā)研制了滾筒式土機組，為全國第一代滾筒式采煤機組成功研發(fā)提供了現(xiàn)場經(jīng)驗和理論依據(jù)；獨創(chuàng)了井口上下運輸聯(lián)動化裝置，受到首屆全國科技大會獎勵。應(yīng)用了新高檔普采成套設(shè)備，為全國采煤機械化工作面創(chuàng)出一種新型設(shè)備。他們自主創(chuàng)新的生產(chǎn)實踐，為全國煤炭企業(yè)所借鑒，也為科技發(fā)展持續(xù)升級，沉淀了深厚的底蘊！

    登泰山更知天下闊。面對日新月異的科技發(fā)展，肥礦集團不斷學習國際國內(nèi)先進的管理經(jīng)驗和科學技術(shù)，以充實提高自己，使之與時代發(fā)展同步。礦區(qū)無論是礦井安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理，還是地面后勤、煤炭加工、非煤項目技術(shù)開發(fā)，都處處閃爍著自主創(chuàng)新的光芒，收獲著自主創(chuàng)新帶來的喜悅。研發(fā)的瞬變電磁勘探能快速有效地測評沿線井下500米～1000米深度的地質(zhì)構(gòu)造和突水情況，不僅為嚴重受水威脅的煤礦企業(yè)求生存、求發(fā)展提供了強有力的保障，也為其他礦山企業(yè)、礦產(chǎn)埋藏較深的老企業(yè)尋找新資源提供了有效的可供借鑒的勘探方法，更為杜絕災(zāi)難性礦井突水事故提供了新的思路、方法，開創(chuàng)了全國物探技術(shù)應(yīng)用的先河，填補了國內(nèi)小線框、大電流、探測深度方面的空白。

    大水礦區(qū)安全采煤是采礦業(yè)的一大難題。作為全國受承壓水嚴重威脅的大水礦區(qū)之一，肥礦集團大力開展自主創(chuàng)新，自主研創(chuàng)了“高承壓薄隔水層巖溶水突水機理及防治”、“水上安全開采”、“底板五灰預(yù)注漿改造”、“高位承壓動水帷幕截流”等先進技術(shù)，通過疏水降壓、注漿改造、疏注結(jié)合、帷幕截流，使煤產(chǎn)量不降反增，為全國大水礦區(qū)安全采煤提供了成功范例。其中，薄層灰?guī)r大面積注漿改造安全采煤技術(shù)研究成果，獲國家科技成果進步獎。針對衰老礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜、通風戰(zhàn)線長、通風阻力大的實際，堅持通風系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整，保證了礦井安全，成為復(fù)雜條件下“一通三防”安全管理的典范，全公司連續(xù)12年杜絕了煤層發(fā)火事故。充分利用塌陷地進行“采空區(qū)地基沉降差異對民用建筑影響”、“塌陷區(qū)回填建設(shè)新農(nóng)村與生態(tài)環(huán)境恢復(fù)工程技術(shù)”等研究課題，均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。組織完成的“190KA大型預(yù)焙電解槽啟動新工藝及節(jié)能新技術(shù)研究”、“電解鋁系統(tǒng)改造及快速啟動技術(shù)研究”等20項課題，解決了耗能大、環(huán)境污染的難題，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，并取得2項國家專利。近年來，該公司有80多項成果達到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。

    科技攻關(guān)打響數(shù)字品牌

    肥礦集團緊緊圍繞制約企業(yè)安全發(fā)展的關(guān)鍵問題，堅持研發(fā)與推廣相結(jié)合，狠抓礦井水、火、瓦斯、煤塵、頂板、深部開采、提高煤炭資源回收率、煤炭深加工等技術(shù)課題的科技攻關(guān)和研究。分別進行了安全生產(chǎn)設(shè)備更新、數(shù)字化監(jiān)測監(jiān)控升級、機械化推廣應(yīng)用、重大安全課題攻關(guān)、災(zāi)害防治重要課題研究等，提高了礦井災(zāi)害預(yù)防能力。

 在采掘方面，克服地質(zhì)條件差等困難，推廣應(yīng)用綜采、綜掘設(shè)備，解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率和安全指數(shù)。在機電運輸方面，加大投入和機電設(shè)備的技術(shù)改造力度，推廣應(yīng)用變頻技術(shù)、架空乘人裝置自動化控制及電機車運輸“信集閉”自動化控制系統(tǒng)。在礦井防治水方面，大面積進行了薄層灰?guī)r注漿改造、井下帷幕截流、突水機理及其防治方法研究，取得了明顯成效。在安全調(diào)度監(jiān)控方面，建設(shè)了調(diào)度、安全、地測、瓦斯遠程監(jiān)控等內(nèi)部信息平臺，完善了集生產(chǎn)監(jiān)控、信息管理、網(wǎng)絡(luò)運用等多種子系統(tǒng)為一體的以太環(huán)網(wǎng)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了重大生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控。特別是大力推廣應(yīng)用了瓦斯巡檢智能化管理系統(tǒng)，使瓦斯監(jiān)控有了“千里眼”，從地面中心站或監(jiān)測終端就能及時了解風機運轉(zhuǎn)和供風情況，對任一工作面、任一時段瓦斯狀況明明白白、了如指掌，有效地解決了傳統(tǒng)管理模式下因點多面廣瓦斯狀況難以全面掌握的缺限，實現(xiàn)了對全礦井下采掘地點、機電峒室等場所瓦斯?jié)舛?、風機開停狀態(tài)、設(shè)備斷電報警等情況24小時實時監(jiān)控、自動監(jiān)測，保證了第一時間發(fā)現(xiàn)隱患并下達整改指令。架空乘人裝置自動化控制，實現(xiàn)了人車無人值守、節(jié)能運行；井下人員定位系統(tǒng)，隨時隨地查尋職工井下行動軌跡，實現(xiàn)了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員安全行為的實時監(jiān)控；井下無線通訊系統(tǒng)和泵房遠程集控系統(tǒng)，避免了人員在出現(xiàn)災(zāi)害險情時現(xiàn)場操作所帶來的危險……

    同時，他們還發(fā)揮省級技術(shù)中心優(yōu)勢，與清華大學等九所高校、近30家科研院所，在礦井防治水、“一通三防”等領(lǐng)域進行廣泛合作。把信息技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。按照“依靠科技進步，建設(shè)數(shù)字肥礦”的目標，累計投資700余萬元，完成了礦區(qū)計算機寬帶網(wǎng)絡(luò)二期工程建設(shè)，建成了礦區(qū)內(nèi)部千兆以太網(wǎng)。先后開發(fā)應(yīng)用了生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、地測信息系統(tǒng)等20多個系統(tǒng)，為企業(yè)安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理發(fā)揮了重要作用。

    巷道布置和支護方式是實現(xiàn)礦井正常接續(xù)、工作面快速推進的重要保障。肥礦集團白莊礦針對高地應(yīng)力、大變形破碎頂板條件下工作面順槽巷道支護難題，開展了“采區(qū)巷道支護參數(shù)及煤柱寬度優(yōu)化”課題研究，提出放頂煤開采順槽高應(yīng)力、大變形條件下高預(yù)應(yīng)力控制高強錨桿綜合支護技術(shù)，優(yōu)化了巷道支護參數(shù)和保護煤柱寬度，實現(xiàn)了“巷道支護效果最佳、支護成本最低、掘進效率最高，安全更可靠，保護煤柱寬度合理，煤炭回收率高”的目標，降低巷道綜合支護成本30%以上，提高掘進速度20%以上，基本取消了巷道返修，年經(jīng)濟效益達1300萬元。梁寶寺能源公司通過采用沿空送巷技術(shù)，利用高強錨桿+高強錨索+W鋼帶+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護，多回收儲量8萬噸，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益7000多萬元。與美國捷馬公司合作開展的復(fù)合頂板動顯綜放巷道組合支護體系研究，消除了架棚支護存在的冒高、頂煤自燃發(fā)火等問題，月進尺由180米提高到450米，在綜采巷道中月進尺最高達到616米，綜采綜放工作面創(chuàng)出了80米條帶開采推進300米/月和436米/月的記錄。近年來，該公司有80多項成果達到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。

    專業(yè)人才彰顯英雄本色

    樹高千尺自根生。專業(yè)人才是企業(yè)發(fā)展的根本保證，也是數(shù)字化礦山創(chuàng)建的基礎(chǔ)力量。為此，他們不斷堅持“開發(fā)人才、經(jīng)營人才、服務(wù)人才”的人才管理理念，倡導(dǎo)樹立“人才是企業(yè)發(fā)展的第一資源”、“人人想成才、人人能成才”的人才觀，加大專業(yè)人才隊伍建設(shè)，加強聚才興企、人才強企工作，以和諧吸引人，靠待遇留住人，靠機制激勵人，靠情感溫暖人，形成了一整套科學有效的人才培養(yǎng)、選拔和使用的激勵機制，讓人才創(chuàng)業(yè)有機會、干事有舞臺、發(fā)展有空間，激發(fā)了人才隊伍和人才工作的活力。

    大力實施人才培養(yǎng)，堅持和完善了“631”安全培訓(xùn)模式，即把60%的員工日常學習培訓(xùn)任務(wù)落實到礦、區(qū)隊、班組，把30%的特殊工種培訓(xùn)任務(wù)落實到職工技能培訓(xùn)中心，把10%的優(yōu)秀員工選送到上級培訓(xùn)機構(gòu)和大專院校進行深造，實現(xiàn)了教育培訓(xùn)的經(jīng)常化、規(guī)范化。突出狠抓了管理干部、安監(jiān)員、班組長和職工“四個培訓(xùn)”，做到內(nèi)培與外培相結(jié)合，脫產(chǎn)培訓(xùn)與業(yè)余培訓(xùn)相結(jié)合，課堂培訓(xùn)與現(xiàn)場培訓(xùn)相結(jié)合，不斷提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。同時，開辦了“網(wǎng)能大學”，推行了“365”培訓(xùn)法，堅持每日一題、每周一課，一年365天分三班進行專業(yè)技術(shù)學習，保證了科技人員的技術(shù)更新。

    在此基礎(chǔ)上，建立了開放式的學習系統(tǒng)和技術(shù)練兵基地，采取班組、個人之間對抗的競賽練兵，技術(shù)骨干演練、職工觀摩的表演練兵，導(dǎo)師帶徒、以強帶弱的幫教練兵等形式，大搞技術(shù)練兵、比武。深化技術(shù)創(chuàng)新激勵機制，對關(guān)鍵技術(shù)崗位的科技人員實行技術(shù)津貼，對重大技術(shù)創(chuàng)新項目，提高科技成果的獎勵標準，使做出貢獻的科技人員在經(jīng)濟上有實惠、政治上有榮譽、社會上有地位，形成尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造的良好氛圍，有效提高了干部職工科學研究、技術(shù)創(chuàng)新的主動性和積極性。每年培訓(xùn)各類人員15000人次，大專以上學歷人員增加到4500人，各類專業(yè)技術(shù)人員達到6500多人。

（肥城礦業(yè)黨委宣傳部 劉勝利 李志勇）